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Structure en acier de support de chaudière de centrale électrique, charpente métallique industrielle haute température et lourde Q355B

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Shandong Xinghua Steel Structure
Certification EN1090 CE, ISO3834, ISO15614, AWS D1.1, ISO 9001/14001/45001
Quantité de commande min 10 tonnes
Prix USD/tonne (FOB Qingdao or any Chinese port of loading); final price subject to project drawings.
Détails d'emballage En lot, en caisse, emballé en rack ou nu (par type de membre) ; expédié par conteneur ou par navire
Délai de livraison 20 à 25 jours après la confirmation du tirage et le dépôt ; sous réserve de la portée et de la quant
Conditions de paiement T/T ; dépôt de 30 % ou 50 %, solde avant expédition au port désigné.
Capacité d'approvisionnement min. 5 000 tonnes/mois (80 000 tonnes/an)
Détails sur le produit
Type d'entreprise Fabricant (usine d'origine) Personnalisation OEM/ODM ; dessins du client ou de notre équipe interne
Inspection SGS/BV/TÜV/Intertek, tiers accepté. Garantie 12 mois à compter de la date B/L ; couvrant les défauts de fabrication et de matériaux.
Service après-vente Conseils de montage et assistance technique sur site. Nuance d'acier Q235B/Q355B (GB/T 1591) ; S355JR (EN 10025) ; ASTM A36 / A572 Gr50
Capacité de la grue d'atelier Jusqu'à 100 tonnes Max. Poids de fabrication monobloc Jusqu'à 100 tonnes
Max. Hauteur de fabrication monobloc jusqu'à 6 mètres (hauteur d'assemblage selon les exigences du client et les dessins de conce Max. Longueur du segment de ferme jusqu'à 40 mètres (longueur d'assemblage selon les exigences du client et les dessins de con
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Bâtiment d'atelier métallique à construction rapide

,

Bâtiment d'atelier métallique anti-fatigue

,

Garage d'atelier préfabriqué pour applications légères

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Description de produit

Structure en acier de support de chaudière de centrale, acier industriel lourd pour hautes températures Q355B

 

Caractéristiques principales

Un système de support en acier de construction Q355B pour les chaudières, turbines et équipements auxiliaires de centrales électriques, conçu pour un service à haute température, soumis à la fatigue et pour usage intensif.

  • Châssis principal en acier de construction Q355B, conçu pour les zones de service à haute température

  • Capacité de charge élevée pour chaudière, turbine, HRSG et équipements auxiliaires

  • Compensation de la dilatation thermique pour éviter la concentration de contraintes

  • Conception résistante à la fatigue pour les chargements cycliques de température et de pression

  • Plateformes complètes, passerelles, tours d'escalier et supports de tuyauterie

  • Soudage à haut débit avec inspection CND UT/MT/RT

  • Préfabrication modulaire pour raccourcir le cycle de construction sur site

  • Conçu selon les exigences GB 50017 / GB 50229, EN 1993 et ASME/IEC

  • Protection contre la corrosion : Sa2.5 + revêtement époxy pour les environnements de centrale

  • Conçu et détaillé pour les charges de processus et la disposition des équipements du client

 

Spécifications techniques

Paramètre

Valeur

Charges de conception

Mortes/vives selon les charges de processus ; sismique GB 50011 / EN 1998 ; vent jusqu'à 35 m/s

Conception à haute température

Compensation de la dilatation thermique ±150 mm ; acier résistant à la chaleur / ignifugation dans les zones chaudes

Conception à la fatigue

Chargement cyclique de température et de pression

Soudage et CND

GB 50661 / AWS D1.1 / EN 1090-2 ; UT/MT/RT

Normes de conception

GB 50017 / GB 50229, EN 1993, ASME/IEC

Protection contre la corrosion et le feu

Sa2.5 + époxy ≥125 µm ; galvanisation à chaud en option ; revêtement ignifuge

 

 

Avantages

  • Le support structurel robuste assure un fonctionnement stable de la chaudière et de la turbine.
  • Conception résistante à la fatigue et compensation de la dilatation thermique pour une longue durée de vie.
  • La conception pour service à haute température est adaptée aux conditions extrêmes des centrales électriques.
  • Haute qualité de soudage avec CND UT/MT/RT et traçabilité complète des matériaux.
  • Conforme aux exigences GB 50017 / GB 50229, EN 1993 et ASME/IEC.
  • La préfabrication modulaire réduit le cycle de construction de plus de 6 mois par rapport aux méthodes de construction sur site.
  • Certifié EN 1090-2 + ISO 9001 ; éprouvé dans des projets de centrales au charbon, au gaz et HRSG.

 

Applications

  • Centrales électriques au charbon et au gaz

  • Centrales à cycle combiné et HRSG

  • Structures de support de chaudière et îlots de chaudière •

  • Cadres de support de turbine et de générateur

  • Centrales biomasse et valorisation énergétique des déchets

  • Installations de cogénération et de chauffage urbain

  • Structures de support de chaudières industrielles et de fours

  • Structures de processus pour cimenteries et métallurgie

  • Structures d'équipement pétrochimique et de raffinerie

  • Structures en acier pour centrales de dessalement et d'énergie

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