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Struttura in acciaio di supporto per caldaia di centrale elettrica, carpenteria industriale per impieghi gravosi ad alta temperatura Q355B
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | Shandong Xinghua Steel Structure |
| Certificazione | EN1090 CE, ISO3834, ISO15614, AWS D1.1, ISO 9001/14001/45001 |
| Quantità di ordine minimo | 10 tonnellate |
| Prezzo | USD/tonne (FOB Qingdao or any Chinese port of loading); final price subject to project drawings. |
| Imballaggi particolari | In bundle, imballati, confezionati in rack o nudi (per tipo di membro); spedito tramite carico di co |
| Tempi di consegna | 20–25 giorni dopo l'estrazione della conferma e del deposito; soggetto alla portata e alla quant |
| Termini di pagamento | T/T; deposito del 30% o del 50%, saldo prima della spedizione al porto designato. |
| Capacità di alimentazione | min. 5.000 ton/mese (80.000 ton/anno) |
| Tipo di attività | Produttore (fabbrica originale) | Personalizzazione | OEM/ODM; disegni del cliente o del nostro team interno |
|---|---|---|---|
| Ispezione | SGS/BV/TÜV/Intertek, terze parti accettate. | Garanzia | 12 mesi dalla data B/L; copertura dei difetti di fabbricazione e dei materiali. |
| Servizio post-vendita | Guida al montaggio in loco e supporto tecnico. | Grado d'acciaio | Q235B/Q355B (GB/T1591); S355JR (EN 10025); ASTM A36/A572 Gr50 |
| Capacità della gru da officina | Fino a 100 tonnellate | Massimo. Peso di fabbricazione del pezzo singolo | Fino a 100 tonnellate |
| Massimo. Altezza di fabbricazione del pezzo singolo | fino a 6 metri (altezza di montaggio secondo i requisiti del cliente e i disegni di progettazione) | Massimo. Lunghezza del segmento di traliccio | fino a 40 metri (lunghezza dell'assemblaggio secondo i requisiti del cliente e i disegni di prog |
| Evidenziare | Rapido costruzione di un edificio per officine di metallo,Edificio di officina metallica,garaggio per laboratorio prefabbricato per Light |
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Struttura in acciaio di supporto per caldaia di impianto, acciaio Q355B per impieghi gravosi ad alta temperatura
Caratteristiche principali
Un sistema di supporto in acciaio strutturale Q355B per caldaie di centrali elettriche, turbine e apparecchiature ausiliarie, progettato per servizio ad alta temperatura, a fatica e per impieghi gravosi.
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Telaio principale in acciaio strutturale Q355B, progettato per zone di servizio ad alta temperatura
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Elevata capacità di carico per caldaia, turbina, HRSG e apparecchiature ausiliarie
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Compensazione dell'espansione termica per prevenire la concentrazione di stress
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Progettazione resistente alla fatica per carichi ciclici di temperatura e pressione
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Piattaforme complete, passerelle, torri scala e supporti per tubazioni
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Saldatura ad alta velocità con ispezione NDT UT/MT/RT
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Prefabbricazione modulare per ridurre il ciclo di costruzione in cantiere
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Progettato secondo i requisiti GB 50017 / GB 50229, EN 1993 e ASME/IEC
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Protezione anticorrosiva: Sa2.5 + rivestimento epossidico per ambienti di impianto
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Progettato e dettagliato per i carichi di processo e il layout delle apparecchiature del cliente
Specifiche tecniche
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Parametro |
Valore |
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Carichi di progetto |
Morto/vivo per carichi di processo; sismico GB 50011 / EN 1998; vento fino a 35 m/s |
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Progettazione ad alta temperatura |
Compensazione dell'espansione termica ±150 mm; acciaio resistente al calore / protezione antincendio nelle zone calde |
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Progettazione a fatica |
Carichi ciclici di temperatura e pressione |
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Saldatura e NDT |
GB 50661 / AWS D1.1 / EN 1090-2; UT/MT/RT |
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Standard di progettazione |
GB 50017 / GB 50229, EN 1993, ASME/IEC |
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Protezione anticorrosiva e antincendio |
Sa2.5 + epossidico ≥125 μm; HDG opzionale; rivestimento antincendio |
Vantaggi
- Il supporto strutturale per impieghi gravosi garantisce un funzionamento stabile della caldaia e della turbina.
- Progettazione resistente alla fatica e compensazione dell'espansione termica per una lunga durata di servizio.
- La progettazione per servizio ad alta temperatura è adattata alle condizioni estreme delle centrali elettriche.
- Elevata qualità di saldatura con NDT UT/MT/RT e completa tracciabilità dei materiali.
- Conforme ai requisiti GB 50017 / GB 50229, EN 1993 e ASME/IEC.
- La prefabbricazione modulare riduce il ciclo di costruzione di oltre 6 mesi rispetto ai metodi di costruzione in cantiere.
- Certificato EN 1090-2 + ISO 9001; comprovato in progetti a carbone, a gas e HRSG.
Applicazioni
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Centrali elettriche a carbone e a gas
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Centrali elettriche a ciclo combinato e HRSG
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Strutture di supporto per caldaie e isole caldaia •
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Telai di supporto per turbine e generatori
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Centrali a biomassa e waste-to-energy
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Impianti di cogenerazione e teleriscaldamento
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Strutture di supporto per caldaie industriali e forni
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Strutture di processo per cementifici e metallurgia
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Strutture per apparecchiature petrolchimiche e raffinerie
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Strutture in acciaio per impianti di desalinizzazione ed energetici
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