دراسة حالة: تصنيع هياكل فولاذية عالية الدقة لمشروع غلايات محطات الطاقة

العميل: شركة هواديان للهندسة المحدودة (الصين)

الصناعة: توليد الطاقة والبتروكيماويات

المشروع: نظام مجاري غاز غلايات الهياكل الفولاذية

الموقع: الفلبين

الانتهاء: مارس 2026

النطاق: أكثر من 1200 طن من الهياكل الفولاذية الثقيلة، التصنيع الكامل، فحص عدم الإتلاف (NDT)، طلاء مقاوم للتآكل، وتعبئة للتصدير

1. تحدي العميل. طلب العميل هيكلاً فولاذياً عالي القوة ومقاوماً للتآكل لنظام غلايات محطة طاقة تعمل بالفحم في الفلبين، مع متطلبات صارمة:

1.1 تسليم في الوقت المحدد:

نافذة تصنيع وتسليم مدتها 90 يومًا

1.2 دقة عالية:

تفاوت ±2 مم لتجميع العوارض الرئيسية

1.3 جودة صارمة:

امتثال كامل لمعايير AWS D1.1، ISO 9001، ومعايير فحص عدم الإتلاف الخاصة بالمشروع (UT، MT، RT)

1.4 الخدمات اللوجستية:

تعبئة صالحة للإبحار للنقل البحري لمسافات طويلة

1.5 هندسة معقدة:

أعمدة صندوقية غير قياسية، عوارض H، ووصلات تروس

2. لماذا تم اختيار شركة شينغهوا للهياكل الفولاذية

2.1 قدرة إنتاجية كاملة:

إنتاج سنوي 50,000 طن؛ ورشة عمل بمساحة 40,000 متر مربع بسعة رافعة 100 طن

2.2 معدات متقدمة:

خطوط إنتاج آلية للعوارض H، أعمدة الصندوق، وتروس الأنابيب؛ مختبر فحص عدم الإتلاف داخلي

2.3 سجل حافل:

تسليم ناجح لمشاريع محطات طاقة مماثلة في الصين وجنوب شرق آسيا

2.4 شهادات:

درجة تصنيع الهياكل الفولاذية الأولى، حاصلة على شهادة ISO 9001/14001/45001

2.5 خدمة شاملة:

تحسين التصميم، التصنيع، الفحص، الطلاء، ووثائق التصدير

 3. حلنا والتنفيذ

3.1 هندسة ما قبل المشروع

تم إجراء نمذجة BIM ثلاثية الأبعاد (Tekla) للكشف عن التعارضات وتحسين الوصلات

تم تطوير إجراءات لحام مخصصة وخطط لمراقبة الجودة

تمت مشاركة رسومات الورشة التفصيلية وبروتوكولات الفحص لموافقة العميل

3.2 عملية التصنيع

توريد المواد: ألواح فولاذية عالية الجودة Q355B / Q355ND من مصانع ذات سمعة طيبة

القطع والتجميع: قطع بالبلازما CNC، خطوط تجميع آلية

اللحام: لحامون معتمدون يتبعون معايير AWS D1.1

فحص عدم الإتلاف: 100% UT/MT للحامات الحرجة؛ RT للمفاصل الرئيسية

المعالجة السطحية: السفع الرملي (Sa 2.5) + طبقتين من الطلاء المقاوم للتآكل عالي التحمل

التعبئة: قواعد خشبية، أشرطة فولاذية، وحواجز رطوبة للنقل البحري

3.3 ضمان الجودة

فحص أثناء العملية في كل مرحلة من مراحل الإنتاج

التحقق النهائي من الأبعاد وتقرير فحص عدم الإتلاف الكامل

شهادة فحص من طرف ثالث (SGS / BV) حسب الحاجة

تتبع كامل للمواد وحزمة وثائق الجودة

4. نتائج المشروع والفوائد

التسليم في الوقت المحدد: تم الانتهاء من التصنيع في 82 يومًا (قبل 8 أيام من الموعد المحدد)

صفر عيوب: معدل نجاح 100% في جميع فحوصات عدم الإتلاف والأبعاد

كفاءة التكلفة: قلل التصميم المحسن من هدر المواد بنسبة 8% مقارنة بالخطة الأولية

نجاح الخدمات اللوجستية: وصول آمن إلى ميناء الفلبين دون أضرار

ملاحظات العميل: "الخبرة الفنية لشركة شينغهوا، ومراقبة الجودة الصارمة، والتسليم الموثوق به جعلت مشروع الهياكل الفولاذية المعقد لمحطة الطاقة هذا ناجحًا. نتطلع إلى تعاون مستقبلي." - مدير المشروع، شركة هواديان للهندسة

5. الدروس المستفادة الرئيسية

تكامل BIM يقلل بشكل كبير من إعادة العمل ويسرع عملية التصنيع

القدرة الداخلية لفحص عدم الإتلاف تضمن الجودة وتقصر دورات الفحص

الإدارة الشاملة للمشروع تقلل من جهد التنسيق مع العميل

الامتثال للمعايير الدولية يبني الثقة للمشاريع العالمية

6. نبذة عن شركة شاندونغ شينغهوا للهياكل الفولاذية المحدودة تأسست في عام 2022، وهي شركة رائدة في تصنيع الهياكل الفولاذية مقرها في ليانغشان، جينينغ، شاندونغ، الصين. نحن متخصصون في:

هياكل فولاذية لمحطات الطاقة، البتروكيماويات، الجسور، والصناعات

تصنيع الهياكل الفولاذية الثقيلة، تروس الأنابيب، والمكونات الفولاذية المعقدة

خدمات التصميم، التصنيع، الطلاء، والتصدير

حاصلة على شهادة ISO 9001 / 14001 / 45001؛ درجة تصنيع الهياكل الفولاذية الأولى