กรณีศึกษา: การผลิตโครงสร้างเหล็กความแม่นยำสูงสำหรับโครงการหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้า

ลูกค้า: บริษัท Huadian Engineering Co., Ltd. (จีน)

อุตสาหกรรม: การผลิตไฟฟ้า ปิโตรเคมี

โครงการ: ระบบท่อลมโครงสร้างเหล็กหม้อไอน้ำ

สถานที่: ฟิลิปปินส์

การแล้วเสร็จ: มีนาคม 2569

ขอบเขต: โครงสร้างเหล็กหนักกว่า 1,200 ตัน, การผลิตเต็มรูปแบบ, การตรวจสอบ NDT, การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน, และการบรรจุหีบห่อเพื่อการส่งออก

1. ความท้าทายของลูกค้า ลูกค้าต้องการโครงสร้างเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนสำหรับระบบหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้าถ่านหินในฟิลิปปินส์ พร้อมข้อกำหนดที่เข้มงวด:

1.1 การส่งมอบที่รวดเร็ว:

ระยะเวลาการผลิตและส่งมอบ 90 วัน

1.2 ความแม่นยำสูง:

ความคลาดเคลื่อน ±2 มม. สำหรับการประกอบคานหลัก

1.3 คุณภาพที่เข้มงวด:

การปฏิบัติตาม AWS D1.1, ISO 9001 และมาตรฐาน NDT เฉพาะโครงการ (UT, MT, RT) อย่างสมบูรณ์

1.4 โลจิสติกส์:

การบรรจุหีบห่อที่ทนทานต่อการขนส่งทางทะเลสำหรับการขนส่งทางทะเลระยะไกล

1.5 รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน:

เสากล่องแบบไม่มาตรฐาน, คาน H, และการเชื่อมต่อโครงถัก

2. เหตุผลที่เลือก Xinghua Steel Structure

2.1 กำลังการผลิตเต็มรูปแบบ:

กำลังการผลิตต่อปี 50,000 ตัน; โรงงานขนาด 40,000 ตร.ม. พร้อมความสามารถในการยก 100 ตัน

2.2 อุปกรณ์ที่ทันสมัย:

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับคาน H, เสากล่อง, และโครงถักท่อ; ห้องปฏิบัติการ NDT ในตัว

2.3 ประวัติผลงานที่พิสูจน์แล้ว:

การส่งมอบโครงการโรงไฟฟ้าที่คล้ายคลึงกันในจีนและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้สำเร็จลุล่วง

2.4 การรับรอง:

การผลิตโครงสร้างเหล็กเกรด 1, ได้รับการรับรอง ISO 9001/14001/45001

2.5 บริการแบบครบวงจร:

การปรับปรุงการออกแบบ, การผลิต, การตรวจสอบ, การเคลือบ, และเอกสารการส่งออก

 3. การดำเนินการตามโซลูชันของเรา

3.1 วิศวกรรมก่อนโครงการ

ดำเนินการสร้างแบบจำลอง 3D BIM (Tekla) เพื่อตรวจจับการชนกันและปรับปรุงการเชื่อมต่อ

พัฒนากระบวนการเชื่อมและแผนการควบคุมคุณภาพที่กำหนดเอง

แบ่งปันแบบ shop drawing และโปรโตคอลการตรวจสอบโดยละเอียดเพื่อการอนุมัติจากลูกค้า

3.2 กระบวนการผลิต

การจัดหาวัสดุ: แผ่นเหล็กเกรดสูง Q355B / Q355ND จากโรงงานที่เชื่อถือได้

การตัดและประกอบ: การตัดด้วยพลาสม่า CNC, สายการประกอบอัตโนมัติ

การเชื่อม: ช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน AWS D1.1

การตรวจสอบ NDT: UT/MT 100% สำหรับการเชื่อมที่สำคัญ; RT สำหรับข้อต่อหลัก

การปรับสภาพพื้นผิว: การพ่นทราย (Sa 2.5) + การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบหนา 2 ชั้น

การบรรจุหีบห่อ: แท่นรองไม้, การรัดด้วยเหล็ก, และแผ่นกันความชื้นสำหรับการขนส่งทางทะเล

3.3 การประกันคุณภาพ

การตรวจสอบระหว่างกระบวนการในทุกขั้นตอนการผลิต

การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้ายและรายงาน NDT ฉบับสมบูรณ์

การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS / BV) ตามที่ร้องขอ

การติดตามวัสดุที่สมบูรณ์และชุดเอกสารคุณภาพ

4. ผลลัพธ์โครงการและประโยชน์

การส่งมอบตรงเวลา: การผลิตแล้วเสร็จใน 82 วัน (เร็วกว่ากำหนด 8 วัน)

ไม่มีข้อบกพร่อง: อัตราการผ่าน 100% ในการตรวจสอบ NDT และมิติทั้งหมด

ประสิทธิภาพด้านต้นทุน: การออกแบบที่ปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยลดของเสียจากวัสดุได้ 8% เมื่อเทียบกับแผนเดิม

ความสำเร็จด้านโลจิสติกส์: การขนส่งถึงท่าเรือฟิลิปปินส์อย่างปลอดภัยโดยไม่มีความเสียหาย

ความคิดเห็นของลูกค้า: “ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของ Xinghua, การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด, และการส่งมอบที่เชื่อถือได้ ทำให้โครงการโครงสร้างเหล็กโรงไฟฟ้าที่ซับซ้อนนี้ประสบความสำเร็จ เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกันในอนาคต” — ผู้อำนวยการโครงการ, Huadian Engineering

5. ข้อคิดสำคัญ

การบูรณาการ BIM ช่วยลดการทำงานซ้ำและเร่งการผลิตได้อย่างมาก

ความสามารถ NDT ในตัวช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและลดวงจรการตรวจสอบ

การบริหารโครงการแบบครบวงจรช่วยลดความพยายามในการประสานงานของลูกค้า

การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลสร้างความไว้วางใจสำหรับโครงการทั่วโลก

6. เกี่ยวกับ Shandong Xinghua Steel Structure Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2565, Xinghua Steel Structure เป็นผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กชั้นนำ ตั้งอยู่ในเหลียงซาน, จี้หนิง, มณฑลซานตง, ประเทศจีน เราเชี่ยวชาญใน:

โครงสร้างเหล็กสำหรับโรงไฟฟ้า, ปิโตรเคมี, สะพาน, และอุตสาหกรรม

การผลิตเหล็กหนัก, โครงถักท่อ, และส่วนประกอบเหล็กที่ซับซ้อน

บริการออกแบบ, ผลิต, เคลือบ, และส่งออก

ได้รับการรับรอง ISO 9001 / 14001 / 45001; การผลิตโครงสร้างเหล็กเกรด 1