Studi Kasus: Fabrikasi Struktur Baja Presisi Tinggi untuk Proyek Boiler Pembangkit Listrik
Klien: Huadian Engineering Co., Ltd. (China)
Industri: Pembangkit Listrik & Petrokimia
Proyek: Sistem Saluran Asap Boiler Struktur Baja
Lokasi: Filipina
Penyelesaian: Maret 2026
Cakupan: 1.200+ ton struktur baja berat, fabrikasi penuh, inspeksi NDT, pelapisan anti-korosi, dan pengemasan ekspor
1. Tantangan Klien. Klien membutuhkan struktur baja berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk sistem boiler pembangkit listrik tenaga batu bara di Filipina, dengan persyaratan ketat:
1.1 Pengiriman tepat waktu:
Jendela fabrikasi dan pengiriman 90 hari
1.2 Presisi tinggi:
Toleransi ±2mm untuk perakitan balok utama
1.3 Kualitas ketat:
Kepatuhan penuh terhadap AWS D1.1, ISO 9001, dan standar NDT spesifik proyek (UT, MT, RT)
1.4 Logistik:
Pengemasan layak laut untuk transportasi laut jarak jauh
1.5 Geometri kompleks:
Kolom kotak non-standar, balok H, dan sambungan rangka
2. Mengapa Xinghua Steel Structure Dipilih
2.1 Kapasitas produksi penuh:
Output tahunan 50.000 ton; bengkel 40.000 m² dengan kapasitas crane 100 ton
2.2 Peralatan canggih:
Lini produksi otomatis balok H, kolom kotak, dan rangka tabung; laboratorium NDT internal
2.3 Rekam jejak terbukti:
Pengiriman sukses proyek pembangkit listrik serupa di Tiongkok dan Asia Tenggara
2.4 Sertifikasi:
Tingkat 1 Manufaktur Struktur Baja, bersertifikat ISO 9001/14001/45001
2.5 Layanan ujung ke ujung:
Optimasi desain, fabrikasi, inspeksi, pelapisan, dan dokumentasi ekspor
3. Solusi & Eksekusi Kami
3.1 Rekayasa Pra-Proyek
Melakukan pemodelan BIM 3D (Tekla) untuk mendeteksi bentrokan dan mengoptimalkan sambungan
Mengembangkan prosedur pengelasan khusus dan rencana kontrol kualitas
Membagikan gambar bengkel terperinci dan protokol inspeksi untuk persetujuan klien
3.2 Proses Fabrikasi
Pengadaan material: Pelat baja Q355B / Q355ND berkualitas tinggi dari pabrik terkemuka
Pemotongan & perakitan: Pemotongan plasma CNC, lini perakitan otomatis
Pengelasan: Tukang las bersertifikat mengikuti standar AWS D1.1
Inspeksi NDT: 100% UT/MT untuk lasan kritis; RT untuk sambungan utama
Perlakuan permukaan: Sandblasting (Sa 2.5) + pelapisan anti-korosi tugas berat dua lapis
Pengemasan: Palung kayu, pengikat baja, dan penghalang kelembaban untuk transportasi laut
3.3 Jaminan Kualitas
Inspeksi dalam proses di setiap tahap produksi
Verifikasi dimensi akhir dan laporan NDT lengkap
Saksi inspeksi pihak ketiga (SGS / BV) sesuai kebutuhan
Paket ketertelusuran material lengkap dan dokumentasi kualitas
4. Hasil Proyek & Manfaat
Pengiriman tepat waktu: Fabrikasi selesai dalam 82 hari (8 hari lebih cepat dari jadwal)
Nol cacat: Tingkat kelulusan 100% pada semua inspeksi NDT dan dimensi
Efisiensi biaya: Desain yang dioptimalkan mengurangi limbah material sebesar 8% dibandingkan rencana awal
Kesuksesan logistik: Kedatangan yang aman di pelabuhan Filipina tanpa kerusakan
Umpan balik klien: “Keahlian teknis Xinghua, kontrol kualitas yang ketat, dan pengiriman yang andal menjadikan proyek struktur baja pembangkit listrik yang kompleks ini sukses. Kami berharap dapat bekerja sama di masa depan.” — Direktur Proyek, Huadian Engineering
5. Poin Penting
Integrasi BIM secara signifikan mengurangi pengerjaan ulang dan mempercepat fabrikasi
Kemampuan NDT internal memastikan kualitas dan mempersingkat siklus inspeksi
Manajemen proyek ujung ke ujung meminimalkan upaya koordinasi klien
Kepatuhan standar internasional membangun kepercayaan untuk proyek global
6. Tentang Shandong Xinghua Steel Structure Co., Ltd. Didirikan pada tahun 2022, Xinghua Steel Structure adalah produsen struktur baja terkemuka yang berbasis di Liangshan, Jining, Shandong, Tiongkok. Kami berspesialisasi dalam:
Struktur baja pembangkit listrik, petrokimia, jembatan, dan industri
Fabrikasi baja berat, rangka tabung, dan komponen baja kompleks
Layanan desain, fabrikasi, pelapisan, dan ekspor
Bersertifikat ISO 9001 / 14001 / 45001; Tingkat 1 Manufaktur Struktur Baja