사례 연구: 발전소 보일러 프로젝트를 위한 고정밀 강철 구조물 제작

고객: Huadian Engineering Co., Ltd. (중국)

산업: 발전  석유화학

프로젝트: 보일러 강철 구조물 연도 덕트 시스템

위치: 필리핀

완료: 2026년 3월

범위: 1,200톤 이상의 중량 강철 구조물, 전체 제작, 비파괴 검사, 부식 방지 코팅 및 수출 포장

1. 고객의 과제. 고객은 필리핀의 석탄 화력 발전소 보일러 시스템에 대해 엄격한 요구 사항을 갖춘 고강도, 내식성 강철 구조물을 요구했습니다.

1.1 촉박한 납기:

90일 제작 및 납품 기간

1.2 높은 정밀도:

주요 빔 조립 시 ±2mm 공차

1.3 엄격한 품질:

AWS D1.1, ISO 9001 및 프로젝트별 비파괴 검사 표준(UT, MT, RT) 완벽 준수

1.4 물류:

장거리 해상 운송을 위한 해상 운송용 포장 

1.5 복잡한 형상:

비표준 박스 컬럼, H-빔 및 트러스 연결부 

2. Xinghua Steel Structure가 선정된 이유

2.1 전체 생산 능력:

연간 50,000톤 생산량; 100톤 크레인 용량의 40,000㎡ 작업장

2.2 첨단 장비:

자동 H-빔, 박스 컬럼 및 튜브 트러스 생산 라인; 자체 비파괴 검사 실험실

2.3 입증된 실적:

중국 및 동남아시아의 유사 발전소 프로젝트 성공적 납품

2.4 인증:

강철 구조물 제조 1급, ISO 9001/14001/45001 인증 

2.5 엔드투엔드 서비스: 

설계 최적화, 제작, 검사, 코팅 및 수출 서류 작업 

 3. 당사의 솔루션  실행

3.1 프로젝트 사전 엔지니어링 

간섭 감지 및 연결부 최적화를 위한 3D BIM 모델링(Tekla) 수행

맞춤형 용접 절차 및 품질 관리 계획 개발

고객 승인을 위한 상세 제작 도면 및 검사 프로토콜 공유 

3.2 제작 공정

자재 소싱: 평판이 좋은 제철소의 고품질 Q355B / Q355ND 강판

절단 및 조립: CNC 플라즈마 절단, 자동 조립 라인

용접: AWS D1.1 표준을 따르는 인증된 용접공 

비파괴 검사: 중요 용접부에 대한 100% UT/MT; 주요 접합부에 대한 RT 

표면 처리: 샌드 블라스팅(Sa 2.5) + 2중 중장비 부식 방지 코팅 

포장: 해상 운송을 위한 목재 크레들, 강철 밴딩 및 방습재

3.3 품질 보증

모든 생산 단계에서 공정 중 검사

최종 치수 검증 및 전체 비파괴 검사 보고서

필요시 제3자 검사(SGS / BV) 입회

완전한 자재 추적성 및 품질 문서 패키지 

4. 프로젝트 결과  이점

정시 납품: 82일 만에 제작 완료(예정일보다 8일 단축)

무결함: 모든 비파괴 검사 및 치수 검사 100% 합격

비용 효율성: 최적화된 설계로 초기 계획 대비 자재 낭비 8% 감소

물류 성공: 필리핀 항구에 손상 없이 안전하게 도착

고객 피드백: "Xinghua의 기술 전문성, 엄격한 품질 관리 및 신뢰할 수 있는 납품 덕분에 이 복잡한 발전소 강철 구조물 프로젝트가 성공적으로 완료되었습니다. 향후 협력을 기대합니다." — 프로젝트 책임자, Huadian Engineering 

5. 주요 시사점

BIM 통합은 재작업을 크게 줄이고 제작 속도를 높입니다.

자체 비파괴 검사 능력은 품질을 보장하고 검사 주기를 단축합니다.

엔드투엔드 프로젝트 관리는 고객의 조정 노력을 최소화합니다.

국제 표준 준수는 글로벌 프로젝트에 대한 신뢰를 구축합니다. 

6. Shandong Xinghua Steel Structure Co., Ltd. 소개 2022년에 설립된 Xinghua Steel Structure는 중국 산둥성 랴오산에 본사를 둔 선도적인 강철 구조물 제조업체입니다. 당사는 다음을 전문으로 합니다.

발전소, 석유화학, 교량 및 산업용 강철 구조물

중량 강철 제작, 튜브 트러스 및 복잡한 강철 부품

설계, 제작, 코팅 및 수출 서비스

ISO 9001 / 14001 / 45001 인증; 강철 구조물 제조 1급